皮帶輸送機以其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、維修方便、輸送能力大等優(yōu)點，在各工礦企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。皮帶輸送機的工作環(huán)境一般較差，容易發(fā)生各種故障。如何仍保持良好的工作狀態(tài)，延長輸送設(shè)備的使用壽命是提高運行質(zhì)量以及降低運行成本這事企業(yè)一直所向往的，一下就是介紹了皮帶運輸機的打滑和斷代的解決方案！

皮帶打滑現(xiàn)象及對策

當(dāng)皮帶啟動或運行時，主傳動滾筒運行正常，而皮帶在停止前不移動或移動緩慢。設(shè)備運行時，正常狀態(tài)應(yīng)高于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的95%。如果傳送帶和滾筒之間的摩擦不夠，就會出現(xiàn)打滑。

主要原因：

皮帶張力不足，滾筒產(chǎn)生的摩擦力不足，無法克服皮帶阻力。

皮帶負荷太高，不能超過設(shè)計能力。

物料含水量過高，設(shè)備具備水浸條件。

或者設(shè)備本身設(shè)定的摩擦系數(shù)有問題。

皮帶內(nèi)有異物（笨重物料或廢滾筒雜物等）卡死，無法操作。

處理措施：

張力裝置是用來增加張力的，但張力的大小是有限的，所以皮帶不能承受過大的張力。

通過雙鼓或多鼓擴大外殼角度，使其保持在合理的范圍內(nèi)。

提高摩擦系數(shù)，保證摩擦系數(shù)的科學(xué)性，使用耐磨材料。

及時停機清理異物。

帶破損現(xiàn)象及對策

在礦山生產(chǎn)中，帶式輸送機斷帶現(xiàn)象不多見。一旦發(fā)生這種情況，可能會造成嚴(yán)重后果。它不僅損壞設(shè)備，影響生產(chǎn)進度，而且危及人身安全。

皮帶斷裂的主要原因如下：

皮帶張力太小。

皮帶磨損嚴(yán)重，皮帶斷面寬度折減值超標(biāo)。

當(dāng)皮帶長時間運行時，皮帶的物理性能降低，強度降低，皮帶斷裂。

皮帶張緊力太大，超過規(guī)定值。當(dāng)皮帶啟動時，應(yīng)力集中在斷開皮帶上。

異物堵塞皮帶，超載運行。皮帶不忍折斷皮帶。

皮帶接頭硫化、緊固質(zhì)量差，不能滿足使用要求，在運輸過程中導(dǎo)致皮帶斷裂。

皮帶跑偏時會卡住。