當(dāng)前位置：
西安大洋機(jī)械制造有限公司皮帶跑偏是煤礦帶式輸送機(jī)工作過程中較常見的現(xiàn)象。
皮帶跑偏的問題可以描述為大或小。如果問題不嚴(yán)重，則是皮帶“點傷”，影響生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。一旦問題嚴(yán)重，皮帶和機(jī)架會被劇烈摩擦，以軟化甚至在火中燒掉皮帶。后果是不可想象的！uuuuuuuu
偏差的原因大致可分為以下幾類:
1 .機(jī)頭、機(jī)尾和中間機(jī)架的中心不在同一直線上造成的運行偏差
安裝是這種皮帶跑偏現(xiàn)象的主要原因。它的軸線不能垂直于皮帶的縱向中心線，所以當(dāng)皮帶在不平衡力下運行時很容易偏離。
解決方案
將三者的中心線調(diào)整到同一條線上。
2 .滾筒處皮帶的偏差
這主要是由于滾筒的安裝位置不正確，這主要包括兩個方面:一方面，沒有垂直于皮帶的中心線，另一方面，安裝不平行于水平面。跑步時，帶寬方向上的合力不為零，皮帶會以更大的力從側(cè)面跑出去。
解決方案
解決方法是調(diào)整滾筒的安裝位置，使?jié)L筒的軸線垂直于皮帶的縱向中心線并平行于水平面。
3 .帶式輸送機(jī)接頭不正確和不均勻?qū)е缕芷?/strong>
這種偏差經(jīng)常發(fā)生在皮帶的接合處。
解決方案
新皮帶的接頭解決了定制不當(dāng)?shù)钠Ы宇^。關(guān)于皮帶接頭，有必要確保接頭處的積極和平。值得注意的是，為了確保帶在接頭處開槽，在釘住帶扣時，較好沿槽輥長度方向分割帶扣。此外，為了避免皮帶被撕裂的現(xiàn)象，現(xiàn)在有必要減少斷針的發(fā)生。
4 .滾輪架不正確或固定滾輪架螺釘松動導(dǎo)致的運行偏差
解決方案
建議安裝帶式輸送機(jī)時，托輥組中心線與輸送機(jī)機(jī)架中心線的對稱性應(yīng)控制在3.0 mm或以下，托輥組應(yīng)安裝在同一水平面或斜面上。
糾正惰輪并將其誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)的方法可以解決。對于惰輪中螺栓松動引起的偏差，可以通過擰緊松動螺栓來解決。
5 .長期磨損造成的運行偏差
在長期工作中，皮帶不可避免地會受到一些磨損。當(dāng)皮帶中心線兩側(cè)的磨損程度不同時，當(dāng)施加相同的拉伸應(yīng)力時，兩側(cè)的拉伸比通常會不同。如果張力比不同，則會導(dǎo)致皮帶兩側(cè)的伸長率不同。一旦伸長率不同，它將在皮帶中工作。當(dāng)皮帶跑偏時，很容易引起。
解決方案
加強(qiáng)皮帶的維護(hù)和檢查，及時修理或更換損壞的皮帶。皮帶磨損在生產(chǎn)中很常見，但不可低估。
6 .偏心載荷引起的皮帶偏差
通常，因為由傳送帶傳送的材料不在傳送帶的中間，所以在中心線兩側(cè)會產(chǎn)生不均勻的力分布。
解決方案
調(diào)整物料輸送槽，調(diào)整物料的高度和尺寸，或者通過安裝物料緩沖裝置來解決。
7 .材料沖擊導(dǎo)致皮帶跑偏
通常發(fā)生在皮帶下料時，主要是由于物料的重力和慣性沖擊皮帶造成的。此外，如果材料在滾筒或惰輪上堆積過多，也會導(dǎo)致皮帶跑偏。
解決方案
及時清理滾筒或惰輪上的污染物質(zhì)。以上是帶式輸送機(jī)跑偏的七個主要原因。這種問題在生產(chǎn)中不可避免地會遇到。我希望這會對你有所幫助！
